Kimika-lantegiko engranaje turbo aire-konpresorea

Oinarrizko abantailak eta salmenta puntuak

● Pertsonalizatutako bulkagailuak eta diseinu aerodinamikoak eraginkortasuna % 1 ~ % 8 hobetzen du ziri motako pala tradizionalekin alderatuta. 3D atzerantz okertutako pala erabiltzen ditugu, eredu bakoitzeko 1,5-tik beherako fluxu-erlazioa eta unitate bakarreko gehienezko emaria 1500 m³/min-ra arte.

● Bibrazioen kontrolak API estandarrak gainditzen ditu - errotorearen AF <2,5 (moteltze egoera kritikoa) eta G0.4 oreka-maila dinamikoak G1 industria gainditzen du.

● Oliorik gabeko % 100eko bermea zigilatzeko sistema isolatuen bidez, etapa anitzeko labirintoko olio zigiluak eta -2kPa engranaje-kaxa hutsean, aire konprimituarekin lubrifikatzailerik gabeko kontaktua bermatuz.

● Gaindituen aurkako kontrol adimenduna presio konstanteko moduarekin, modu bikoitzeko automatikoarekin eta gorakada aurreikuspenarekin > 30 kPa gorabeherak kudeatzen dituena.

● IE5 eraginkortasun ultra-premiako iman iraunkorreko motorra + bi etapako teknologiak etapa bakoitzeko konpresio-erlazioa murrizten du eta zerbitzu-bizitza luzatzen du.

Zehaztapen Teknikoak

● Potentzia tartea: 255 ~ 2200 kW

● Aire-fluxua: 80 ~ 1500 m³/min

● Presio nominala: 0,8 ~ 16 bar (11 ~ 35 bar-ra pertsonaliza daiteke estandarra ez den moduan)

● Engranajeen zehaztasuna: AGMA 13, engranajearen materiala 17CrNiMo6 altzairua, diseinuaren bizitza 25 urtekoa.

● Buldagailuaren materiala: 17-4PH altzairu herdoilgaitz forjatua, 5 ardatzeko CNC mekanizazioa μm-ko zehaztasunarekin.

● Bultzada eraztunaren diseinuak errodamendu axialen higadura % 40 murrizten du, eta bibrazio mailak API atalaseak baino % 60 baxuagoak dira.

● Kudeaketa termikoa: Aire-iragazkiak tamaina handikoak (<0.8kPa presio-jaitsiera), 1.5X olio-hozgailuak (sarrerako tenperatura <40°C) eta API 614-ren araberako olio-biltegia (5 minutuko edukiera).

● Kontrol-interfazea: 10,2″ HMI ukipen-pantaila + urruneko O&Mrako APLIKAZIO mugikorra, MODBUS/DCS integrazioarekin.

Aplikazioak eta kasu praktikoak (eszenaren irudiekin)

Udal hondakin-uren araztegia Hondakin-uren tratamendua: 24/7 etengabeko funtzionamendua ingurune heze eta korrosiboetan, antzeko produktuek baino %12 energia-kontsumo txikiagoarekin.

Bio-hartzidura: beroa berreskuratzeko sistemekin bateragarria - konpresio-beroa hartzidura-tanga isolatzeko erabil daiteke, operazio-kostuak asko murriztuz.

Prozesamendu kimikoa: DCS-n MODBUS integrazioak arretarik gabeko funtzionamendua eta prozesuko gasaren entrega zehatza ahalbidetzen du.

Konparazio abantailak eta lehiakideak - Zergatik aukeratu gaitzazu?

● Konpresore zentrifugo arruntekin alderatuta: Gure funtzionamendu-esparrua % 30 zabalagoa da (emaria-erlazioa <1,5 eta industriaren batez bestekoa 2,0), bereziki egokia da karga-aldaketak maiz dituzten lantegi kimikoetarako.

● Bibrazio-mailak API 672 mugak baino % 60 baxuagoak dira, eta ondorioz errodamenduen higadura txikiagoa eta mantentze-tarte luzeagoak dira.

● Engranaje-bizitza 25 urteko industriaren ohiko 15 ~ 20 urte; 17CrNiMo6 altzairu karburizatua eta AGMA 13 doitasuna erabiltzen ditugu, lehiakideak asko gaindituz.

● Txinako fabrikatzailea gara, fabrikako prezio zuzenak eta 48 orduko epean erantzun azkarra eskaintzen dugu, bitartekaririk gabeko markarik gabe.

Salmenta osteko Zerbitzua eta Instalaziorako Orientabidea

● Urruneko martxan jartzea eta instalazioaren inguruko orientabideak eskaintzen ditugu, instalazioaren bideoaren QR kode batekin (YouTube esteka bera) entregan sartuta.

● Salmenta osteko konpromisoa: 2 urteko bermea unitate osoan, 5 urteko bermea aire-muturrean (gorputz nagusia).

● Urteko osasun-kontrol bat doan (bibrazioen analisia, irudi termikoak, olioaren analisia) diagnostiko txosten batekin.

● Ordezko piezen hornidura: higadura-pieza guztiak (aire-iragazkiak, olio-iragazkiak, zigiluak) 10 urterako bermatuta daude, gure Shanghaiko biltegitik 24 orduko epean bidalita.

Bezeroaren konfiantza eta markaren onarpena

Gure bezeroen artean Sinopec, Baowu Steel, Veolia Environment eta Fortune 500 beste enpresa batzuk daude.

Bezeroen testigantza (zatikia): "Gure kimiko-fabrikak 18 hilabetez erabili du konpresore hau inongo itzalaldirik gabe, eta energia-kontsumoa unitate zaharra baino % 9 txikiagoa da. Oso gomendagarria." – Ekipamenduko zuzendaria, kimiko fineko talde bat.

Maiz egiten diren galderak (FAQ)

G: Zein da epea?

A: Produktu estandarrak (presioa ≤10 bar, emaria ≤500 m³/min) denbora 60 ~ 75 egun; Ohiko ez estandarra (presio edo material berezia) 90 ~ 120 egun.

G: Nola bermatzen duzu % 100 oliorik gabe?

E: Atmosferara aireztatutako aire zigiluak, etapa anitzeko labirintoko olio zigiluak eta engranaje-kaxa hutsean xurgatzea erabiltzen dugu lubrifikatzailea konpresio-ganbera inolaz ere ez dela sartzen ziurtatzeko. Unitate bakoitzak ISO 8573-1 0 Klaseko oliorik gabeko probak egiten ditu bidali aurretik.

G: Zein komunikazio-protokolo onartzen dira urruneko monitorizaziorako?

A: Konfigurazio estandarrak MODBUS RTU/TCP, Profibus DP eta Ethernet/IP onartzen ditu. Aukerako OPC UA edo MQTT industria IoT plataforma integratzeko.

Pertsonalizazioa eta Prozesu Fluxua

● Pertsonalizazio-esparrua: Presioa (11 ~ 35 bar), emaria (buldegailuaren simulazio aerodinamikoan oinarrituta), brida-konexio bereziak, leherketa-frogako motorra, itsas inguruneko estaldura, etab.

● Pertsonalizazio prozesu tipikoa:

① Bezeroak prozesuko datu-orria ematen du →

② CFD fluxuaren simulazioa eta errotorearen dinamikaren azterketa egiten dugu →

③ Eman proposamen tekniko zehatza eta 3D eredua →

④ Hitzarmen teknikoa sinatu →

⑤ Ikuskapen gakoen argazkiekin fabrikatzea →

⑥ FAT (Factory Onarpen Test) →

⑦ Bidalketa.